రాపిడి బెల్ట్ వాటర్ మిల్లు దరఖాస్తు?

రాపిడి బెల్ట్ వాటర్ మిల్లు దరఖాస్తు?

మా కంపెనీ స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసిన ప్రామాణిక యంత్రంగా, దిరాపిడి బెల్ట్ వాటర్-గ్రౌండింగ్యంత్రంలో 6 జాతీయ పేటెంట్లు ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి వెడల్పు మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ ప్రకారం, రాపిడి బెల్ట్ వాటర్ పాలిషింగ్ యంత్రంలో రెండు ప్రాసెసింగ్ వెడల్పులు 150 మిమీ మరియు 400 మిమీ. తలల సంఖ్యను 2 నుండి 8 తలల వరకు కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. వెడల్పు & తలలను ఖచ్చితమైన అవసరానికి అనుగుణంగా కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు. ముఖ్య లక్షణాలు స్థిరమైన ఆపరేషన్, పర్యావరణ రక్షణ, అధిక భద్రతా పనితీరు, విస్తృత శ్రేణి ప్రాసెస్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు అధిక-నాణ్యత ఉపరితల చికిత్స.

ప్యానెల్ ఉత్పత్తుల కోసం ఇసుక, గ్రౌండింగ్ మరియు వైర్-డ్రాయింగ్. రాపిడి బెల్ట్ వాటర్-గ్రౌండింగ్ మెషీన్ స్ప్రే పరికరంతో రూపొందించబడింది, ఇది గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్యానెల్ను చల్లబరుస్తుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణలో పాత్ర పోషిస్తున్న దుమ్ము కాలుష్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు.

చిన్న ఉత్పత్తుల కోసం, ఇది ఒక గాలమును కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు, ఉత్పత్తిని గాలము లోపల ఉంచి పట్టుకోవచ్చు, ఆపై ప్రాసెసింగ్ కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్‌లో రవాణా చేయవచ్చు.

బెల్ట్ స్వింగ్ ఫంక్షన్ ఉత్పత్తి మరియు బెల్ట్ మధ్య తాకడం మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత ముగింపును సాధిస్తుంది.

వర్క్‌టేబుల్ ఉత్పత్తులను ముందుకు వెనుకకు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక ప్రసరణ సమావేశ రకాన్ని కూడా అవలంబించగలదు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మరియు ఖర్చు ఆదాను కూడా సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఏరోస్పేస్, వెసెల్, ఆటోమొబైల్, మెడికల్, ఎలక్ట్రానిక్, 3 సి, కన్స్ట్రక్షన్, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్, శానిటరీ వేర్, క్యాటరింగ్, ఆభరణాలు;

ముగింపులు: అద్దం, సూటిగా, వాలుగా, గజిబిజిగా, ఉంగరాల…

వైర్ డ్రాయింగ్:

మెటల్ వైర్ డ్రాయింగ్ అనేది జీవితంలో చాలా సాధారణ అలంకరణ పద్ధతి. దీనిని సరళ రేఖలు, థ్రెడ్‌లు, ముడతలు, యాదృచ్ఛిక నమూనాలు మరియు మురి నమూనాలుగా తయారు చేయవచ్చు. ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రజలకు మంచి చేతి అనుభూతి, చక్కటి మెరుపు మరియు బలమైన దుస్తులు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను ఇస్తుంది.

అద్దం ముగింపు:

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అద్దం ఉపరితల చికిత్స కేవలం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మెరుగుపర్చడం. కఠినమైన గ్రౌండింగ్, సెకండరీ రఫ్ గ్రౌండింగ్, సెమీ-ఫైన్ గ్రౌండింగ్, ఫైన్ గ్రౌండింగ్, సెకండరీ ఫైన్ గ్రౌండింగ్, సెమీ-గ్లోస్ మరియు గ్లోస్ యొక్క ఏడు ప్రాసెస్ దశల ద్వారా, వేర్వేరు రాపిడి బెల్టులు ఉపయోగించబడతాయి. .