మెటల్ పాలిషింగ్ ప్రాజెక్టులలో సరైన ఫలితాలను సాధించడానికి తగిన మెటల్ పాలిషింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం.

పరిచయం: మెటల్ పాలిషింగ్ ప్రాజెక్టులలో సరైన ఫలితాలను సాధించడానికి తగిన మెటల్ పాలిషింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. మెటల్ పాలిషింగ్ కోసం రెండు కీలకమైన వినియోగ వస్తువులు పాలిషింగ్ బఫింగ్ చక్రాలు మరియు పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలు. ఈ సమగ్ర గైడ్ ఈ వినియోగ వస్తువులను ఎన్నుకునేటప్పుడు సమాచార నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో మీకు సహాయపడటం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. పరిగణించవలసిన అంశాలు, బఫింగ్ చక్రాల రకాలు, పాలిషింగ్ సమ్మేళనాల రకాలు మరియు వాటి ఎంపికకు ఆచరణాత్మక చిట్కాలను అందిస్తాము.

I. పాలిషింగ్ బఫింగ్ చక్రాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు:

మెటీరియల్: పత్తి, సిసల్ మరియు ఫీల్ వంటి విభిన్న బఫింగ్ చక్రాల పదార్థాలు వివిధ స్థాయిలలో రాపిడి మరియు వశ్యతను అందిస్తాయి. తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి లోహ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం మరియు సున్నితత్వాన్ని పరిగణించండి.

సాంద్రత: బఫింగ్ చక్రాలు మృదువైన, మధ్యస్థ మరియు కఠినమైన వాటితో సహా వివిధ సాంద్రతలలో వస్తాయి. మృదువైన చక్రాలు సక్రమంగా లేని ఉపరితలాలకు మెరుగైన అనుగుణ్యతను అందిస్తాయి, అయితే కఠినమైన చక్రాలు పెరిగిన కట్టింగ్ శక్తిని అందిస్తాయి. ఉపరితల పరిస్థితి మరియు అవసరమైన పదార్థ తొలగింపు స్థాయిని పరిగణించండి.

పరిమాణం మరియు ఆకారం: వర్క్‌పీస్ పరిమాణం, ఉపరితల వైశాల్యం మరియు ప్రాప్యత ఆధారంగా బఫింగ్ వీల్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి. పెద్ద చక్రాలు ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, చిన్న చక్రాలు క్లిష్టమైన వివరాలకు మరింత ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.

కుట్టడం: బఫింగ్ చక్రాలు మురి, కేంద్రీకృత లేదా సూటిగా సహా వివిధ కుట్టు నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి. వేర్వేరు కుట్టు నమూనాలు చక్రం యొక్క దూకుడు, మన్నిక మరియు వశ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. కావలసిన ముగింపు మరియు లోహ రకాన్ని పాలిష్ చేయడాన్ని పరిగణించండి.

Ii. పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలు మరియు వాటి ఎంపిక రకాలు:

కూర్పు: రాపిడి-ఆధారిత, రూజ్-ఆధారిత లేదా రసాయనికంగా రియాక్టివ్ వంటి వాటి కూర్పు ఆధారంగా పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలను వర్గీకరించవచ్చు. ప్రతి రకం ప్రత్యేకమైన పాలిషింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట లోహాలు మరియు ముగింపులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

గ్రిట్ పరిమాణం: పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలు ముతక నుండి జరిమానా వరకు వేర్వేరు గ్రిట్ పరిమాణాలలో వస్తాయి. ముతక గ్రిట్స్ లోతైన గీతలు తొలగిస్తాయి, అయితే చక్కటి గ్రిట్స్ సున్నితమైన ముగింపును అందిస్తాయి. ప్రారంభ ఉపరితల పరిస్థితి మరియు కావలసిన ఫలితం ఆధారంగా తగిన గ్రిట్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి.

అప్లికేషన్ విధానం: హ్యాండ్ అప్లికేషన్, బఫింగ్ వీల్ అప్లికేషన్ లేదా మెషిన్ అప్లికేషన్ వంటి మీ ఇష్టపడే అప్లికేషన్ పద్ధతిలో పాలిషింగ్ సమ్మేళనం యొక్క అనుకూలతను పరిగణించండి. కొన్ని సమ్మేళనాలు ప్రత్యేకంగా ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తన పద్ధతి కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

అనుకూలత: పాలిషింగ్ సమ్మేళనం లోహాన్ని పాలిష్ చేయడంతో అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. కొన్ని సమ్మేళనాలు కొన్ని లోహాలపై మరింత ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు, మరికొన్ని రంగు పాలిపోవడాన్ని లేదా నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. తయారీదారు సిఫార్సులను సంప్రదించండి లేదా అనుకూలత పరీక్షలను నిర్వహించండి.

తీర్మానం: అద్భుతమైన మెటల్ పాలిషింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి సరైన పాలిషింగ్ బఫింగ్ చక్రాలు మరియు పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. బఫింగ్ చక్రాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పదార్థం, సాంద్రత, పరిమాణం మరియు ఆకారం వంటి అంశాలను పరిగణించండి. పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలను ఎంచుకునేటప్పుడు కూర్పు, గ్రిట్ పరిమాణం, అనువర్తన పద్ధతి మరియు అనుకూలతను అంచనా వేయండి. ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా అంచనా వేయడం ద్వారా, మీరు మీ నిర్దిష్ట లోహ పాలిషింగ్ అవసరాలకు చాలా సరిఅయిన వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోవచ్చు, అధిక-నాణ్యత ముగింపులు మరియు సమర్థవంతమైన పాలిషింగ్ ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తుంది.