పాలిషింగ్ యంత్రాన్ని సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి [పాలిషింగ్ యొక్క సారాంశం మరియు అమలు]

2.3.1 గ్రౌండింగ్ సాధనం కష్టం, మైక్రో కట్టింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రభావం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరిమాణం మరియు కరుకుదనం స్పష్టమైన మార్పులను కలిగి ఉంటాయి.

2.3.2 మెకానికల్ పాలిషింగ్ గ్రౌండింగ్ కంటే సున్నితమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియ. పాలిషింగ్ సాధనం మృదువైన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది కరుకుదనాన్ని మాత్రమే తగ్గిస్తుంది కాని పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మార్చదు. కరుకుదనం 0.4μm కన్నా తక్కువకు చేరుకుంటుంది.

2.4 ఉపరితల ముగింపు చికిత్స యొక్క మూడు ఉప-భావనలు: గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్

2.4.1 మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ యొక్క భావన

యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ మరియు మెకానికల్ పాలిషింగ్ రెండూ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించగలిగినప్పటికీ, తేడాలు కూడా ఉన్నాయి:

• 【మెకానికల్ పాలిషింగ్】: ఇందులో డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, షేప్ టాలరెన్స్ మరియు పొజిషన్ టాలరెన్స్ ఉన్నాయి. ఇది కరుకుదనాన్ని తగ్గించేటప్పుడు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, షేప్ టాలరెన్స్ మరియు గ్రౌండ్ ఉపరితలం యొక్క స్థాన సహనాన్ని నిర్ధారించాలి.
• మెకానికల్ పాలిషింగ్: ఇది పాలిషింగ్‌కు భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది ఉపరితల ముగింపును మాత్రమే మెరుగుపరుస్తుంది, కాని సహనాన్ని విశ్వసనీయంగా హామీ ఇవ్వలేము. దీని ప్రకాశం పాలిషింగ్ కంటే ఎక్కువ మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది. యాంత్రిక పాలిషింగ్ యొక్క సాధారణ పద్ధతి గ్రౌండింగ్.

.

భాగం ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనం దాని జీవితం మరియు నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. EDM వదిలిపెట్టిన క్షీణించిన పొర మరియు గ్రౌండింగ్ ద్వారా మిగిలిపోయిన మైక్రో పగుళ్లు భాగాల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

Process ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో చిన్న మ్యాచింగ్ భత్యం ఉంది మరియు ప్రధానంగా ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక చిన్న మొత్తాన్ని ఉపయోగిస్తారు (డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆకార ఖచ్చితత్వం వంటివి), కానీ స్థానం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది ఉపయోగించబడదు.

② పూర్తి చేయడం అంటే మైక్రో కట్టింగ్ మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని చక్కటి-కణిత రాపిడితో వెలికితీసే ప్రక్రియ. ఉపరితలం సమానంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు కట్టింగ్ వేడి చాలా చిన్నవి, మరియు చాలా ఎక్కువ ఉపరితల నాణ్యతను పొందవచ్చు. ③ పూర్తి చేయడం అనేది సూక్ష్మ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మరియు పెద్ద ఉపరితల లోపాలను సరిదిద్దలేవు. ప్రాసెసింగ్ ముందు చక్కటి ప్రాసెసింగ్ చేయాలి.

లోహ ఉపరితల పాలిషింగ్ యొక్క సారాంశం ఉపరితల ఎంపిక మైక్రో-రిమూవల్ ప్రాసెసింగ్.

3. ప్రస్తుతం పరిపక్వ పాలిషింగ్ ప్రాసెస్ పద్ధతులు: 3.1 మెకానికల్ పాలిషింగ్, 3.2 కెమికల్ పాలిషింగ్, 3.3 ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్, 3.4 అల్ట్రాసోనిక్ పాలిషింగ్, 3.5 ఫ్లూయిడ్ పాలిషింగ్, 3.6 మాగ్నెటిక్ గ్రౌండింగ్ పాలిషింగ్,

3.1 మెకానికల్ పాలిషింగ్

మెకానికల్ పాలిషింగ్ అనేది ఒక పాలిషింగ్ పద్ధతి, ఇది మృదువైన ఉపరితలాన్ని పొందటానికి పాలిష్ చేసిన ప్రోట్రూషన్లను తొలగించడానికి పదార్థ ఉపరితలం యొక్క కట్టింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మీద ఆధారపడుతుంది.

ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి, యాంత్రిక పాలిషింగ్ RA0.008μm యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించగలదు, ఇది వివిధ పాలిషింగ్ పద్ధతులలో అత్యధికం. ఈ పద్ధతి తరచుగా ఆప్టికల్ లెన్స్ అచ్చులలో ఉపయోగించబడుతుంది.