పాలిషింగ్ పద్ధతి
మెటల్ ఉపరితల పాలిషింగ్ కోసం అనేక పద్ధతులు ఉన్నప్పటికీ, పెద్ద మార్కెట్ వాటాను ఆక్రమించే మూడు పద్ధతులు మాత్రమే ఉన్నాయి మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి: మెకానికల్ పాలిషింగ్, కెమికల్ పాలిషింగ్ మరియుఎలెక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్. ఈ మూడు పద్దతులు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత నిరంతరం మెరుగుపరచబడ్డాయి, మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు పరిపూర్ణంగా ఉంటాయి, పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలు వివిధ పరిస్థితులు మరియు అవసరాలలో పాలిష్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు సాపేక్షంగా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను నిర్ధారించగలవు. ఉత్పత్తి నాణ్యత. . మిగిలిన కొన్ని పాలిషింగ్ పద్ధతులు ఈ మూడు పద్ధతుల వర్గానికి చెందినవి లేదా ఈ పద్ధతుల నుండి ఉద్భవించాయి మరియు కొన్ని ప్రత్యేక పదార్థాలు లేదా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్‌కు మాత్రమే వర్తించే పాలిషింగ్ పద్ధతులు. ఈ పద్ధతులు నైపుణ్యం, సంక్లిష్ట పరికరాలు, అధిక ధర మొదలైనవి కష్టంగా ఉండవచ్చు.
మెకానికల్ పాలిషింగ్ పద్ధతి ఏమిటంటే, పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడం మరియు గ్రైండింగ్ చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించడం మరియు పుటాకార భాగాన్ని పూరించడానికి పదార్థం యొక్క పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం యొక్క కుంభాకార భాగాన్ని క్రిందికి నొక్కడం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం తగ్గడం మరియు మృదువైనదిగా చేయడం. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఉత్పత్తిని ప్రకాశవంతంగా అందంగా మార్చండి లేదా తదుపరి ఉపరితల జోడింపు II (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, కెమికల్ ప్లేటింగ్, ఫినిషింగ్) కోసం సిద్ధం చేయండి. ప్రస్తుతం, చాలా వరకు మెకానికల్ పాలిషింగ్ పద్ధతులు ఇప్పటికీ అసలైన మెకానికల్ వీల్ పాలిషింగ్, బెల్ట్ పాలిషింగ్ మరియు ఇతర సాపేక్షంగా ప్రాచీనమైన మరియు పాత పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నాయి, ముఖ్యంగా అనేక శ్రమతో కూడిన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరిశ్రమలలో. పాలిషింగ్ నాణ్యత నియంత్రణపై ఆధారపడి, ఇది సాధారణ ఆకృతులతో వివిధ చిన్న వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-01-2022