లింక్https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achied-by-flat-machine-product/
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితల పాలిషింగ్ చికిత్స కార్యక్రమం
I. పరిచయం
అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, మన్నిక మరియు పరిశుభ్రమైన లక్షణాల కారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం సులభంగా గీతలు లేదా నిస్తేజంగా మారుతుంది, ఇది దాని రూపాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా దాని ఉపరితల శుభ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఇది తుప్పుకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క అసలు రూపాన్ని మరియు పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి ఉపరితల పాలిషింగ్ చికిత్స అవసరం.
Ii. ఉపరితల పాలిషింగ్ ప్రక్రియ
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క ఉపరితల పాలిషింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా మూడు దశలుగా విభజించబడింది: ప్రీ-పాలిషింగ్, మెయిన్ పాలిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్.
1. ప్రీ-పాలిషింగ్: పాలిషింగ్ ముందు, పాలిషింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ధూళి, గ్రీజు లేదా ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి. ఆల్కహాల్ లేదా అసిటోన్లో నానబెట్టిన శుభ్రమైన వస్త్రంతో ఉపరితలం తుడిచిపెట్టడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు. ఉపరితలం తీవ్రంగా క్షీణించినట్లయితే, మొదట తుప్పును తొలగించడానికి రస్ట్ రిమూవర్ ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరిచిన తరువాత, ఏవైనా గీతలు, డెంట్లు లేదా గుంటలను తొలగించడానికి ఉపరితలం ముతక ఇసుక అట్ట లేదా రాపిడి ప్యాడ్‌తో కఠినంగా ఉంటుంది.
2. మెయిన్ పాలిషింగ్: ప్రీ-పాలింగ్ తరువాత, ప్రధాన పాలిషింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. మెకానికల్ పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు రసాయన పాలిషింగ్ సహా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం ప్రధాన పాలిషింగ్ యొక్క వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. మెకానికల్ పాలిషింగ్ అనేది సర్వసాధారణమైన పద్ధతి, దీనిలో ఉపరితలంపై మిగిలిన గీతలు లేదా లోపాలను తొలగించడానికి క్రమంగా చక్కటి గ్రిట్ పరిమాణాలతో అబ్రాసివ్‌ల శ్రేణిని ఉపయోగించడం ఉంటుంది. ఎలెక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ అనేది అబ్రేసివ్ కాని పద్ధతి, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కరిగించడానికి ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణాన్ని మరియు విద్యుత్ వనరును ఉపయోగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా మృదువైన మరియు మెరిసే ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. కెమికల్ పాలిషింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ మాదిరిగానే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కరిగించడానికి రసాయన ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం, కానీ విద్యుత్తును ఉపయోగించకుండా.
3. ఫినిషింగ్: ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్ అనేది ఉపరితల పాలిషింగ్ యొక్క చివరి దశ, ఇందులో షైన్ మరియు సున్నితత్వం యొక్క కావలసిన స్థాయిని సాధించడానికి మరింత సున్నితంగా మరియు ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేస్తుంది. క్రమంగా చక్కటి గ్రిట్ పరిమాణాలతో పాలిషింగ్ సమ్మేళనాల శ్రేణిని ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా పాలిషింగ్ ఏజెంట్‌తో పాలిషింగ్ వీల్ లేదా బఫింగ్ ప్యాడ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.
Iii. పాలిషింగ్ పరికరాలు
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం అధిక-నాణ్యత ఉపరితల పాలిషింగ్ సాధించడానికి, సరైన పాలిషింగ్ పరికరాలు అవసరం. అవసరమైన పరికరాలు సాధారణంగా కలిగి ఉంటాయి:
1. పాలిషింగ్ మెషిన్: రోటరీ పోలిషర్లు మరియు కక్ష్య పాలిషర్లతో సహా వివిధ రకాల పాలిషింగ్ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. రోటరీ పాలిషర్ మరింత శక్తివంతమైనది మరియు వేగంగా ఉంటుంది, కానీ నియంత్రించడం చాలా కష్టం, అయితే కక్ష్య పాలిషర్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది కాని నిర్వహించడం సులభం.
2. అబ్రాసివ్స్: ఇసుక అట్ట, రాపిడి ప్యాడ్లు మరియు పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలతో సహా కావలసిన ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ముగింపు యొక్క కావలసిన స్థాయిని సాధించడానికి వేర్వేరు గ్రిట్ పరిమాణాలతో కూడిన రాపిడిల శ్రేణి అవసరం.
3. పాలిషింగ్ ప్యాడ్లు: పాలిషింగ్ ప్యాడ్ పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలను వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు కావలసిన స్థాయి దూకుడును బట్టి నురుగు, ఉన్ని లేదా మైక్రోఫైబర్‌తో తయారు చేయవచ్చు.
4. బఫింగ్ వీల్: బఫింగ్ వీల్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పత్తి లేదా సిసల్ వంటి వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు.
Iv. ముగింపు
ఉపరితల పాలిషింగ్ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు వాటి రూపాన్ని మరియు పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి అవసరమైన ప్రక్రియ. ప్రీ-పాలిషింగ్, మెయిన్ పాలిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ యొక్క మూడు-దశల ప్రక్రియను అనుసరించడం ద్వారా మరియు సరైన పాలిషింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, అధిక-నాణ్యత ఉపరితల పాలిషింగ్ సాధించవచ్చు. ఇంకా, సాధారణ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -25-2023