స్క్వేర్ ట్యూబ్ అతిపెద్ద హార్డ్‌వేర్ ట్యూబ్ మరియు ఇది నిర్మాణం, బాత్రూమ్, అలంకరణ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పాలిషింగ్ పరిశ్రమలో, స్క్వేర్ ట్యూబ్ పాలిషింగ్ మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్స కోసం మరింత ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి. సంబంధిత పరిశ్రమ సిబ్బందిలో ఎక్కువ మందికి సూచన మరియు సూచనలను అందించడానికి, వర్తించే ప్రధాన మోడల్స్ మరియు మూడు స్క్వేర్ ట్యూబ్ పాలిషింగ్ యొక్క వాటి పని సూత్రాలకు సంక్షిప్త పరిచయం ఇక్కడ ఉంది.
పూర్తిగా స్వయంచాలక సమావేశంస్క్వేర్. ఫీచర్స్: అధిక సామర్థ్యం, సమావేశ ప్రక్రియ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత ఉత్పత్తి పూర్తవుతుంది, కాని బహుళ యూనిట్ల ఉత్పత్తి అవసరం, మరియు యాంత్రిక వ్యయం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ యంత్రం రౌండ్ ట్యూబ్ ఆటోమేటిక్ పాలిషింగ్ యూనిట్ యొక్క డిజైన్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు పాలిషింగ్ వీల్ కలయికను మారుస్తుంది, తద్వారా ప్రతి యూనిట్ స్ట్రోక్ యొక్క నాలుగు దిశలలో పాలిష్ చేసిన నాలుగు పాలిషింగ్ తలలు వరుసగా స్క్వేర్ ట్యూబ్ యొక్క నాలుగు వైపులా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. గ్రౌండింగ్ నుండి ఫినిషింగ్ వరకు బహుళ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడానికి బహుళ సెట్లు కలిపి ఉంటాయి. ఈ రకమైన పరికరాలు పెద్ద ఉత్పత్తి స్కేల్ మరియు అధిక సామర్థ్య అవసరాలతో ప్రాసెసింగ్ మోడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
రోటరీ డబుల్ సైడెడ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్ పాలిషింగ్ మెషిన్. లక్షణాలు: రెండు వైపులా ఒకే సమయంలో పాలిష్ చేయబడతాయి, ముందు మరియు వెనుక స్ట్రోకులు ముందుకు వెనుకకు పాలిష్ చేయబడతాయి మరియు ఎక్కువ చదరపు గొట్టాలు ఒకే సమయంలో పాలిష్ చేయబడతాయి, ఇది మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం రెండు వైపులా ముందుకు వెనుకకు పాలిష్ చేయడం ద్వారా మరింత ప్రముఖంగా ఉంటుంది. యంత్రం డబుల్ సైడెడ్ పాలిషింగ్ మెషీన్‌తో అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది. స్క్వేర్ ట్యూబ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ వైపులా పాలిషింగ్ తర్వాత స్వయంచాలకంగా 90 ° తిప్పబడుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియను మాన్యువల్ శ్రమ లేకుండా పాలిష్ చేయవచ్చు. సాపేక్షంగా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తుల పాలిషింగ్ ప్రభావానికి కొన్ని అవసరాలు కలిగిన తయారీదారులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఈ రకమైన యంత్రాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సింగిల్-సైడెడ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్ పాలిషింగ్ మెషిన్. ఫీచర్స్: ట్యూబ్ యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే ఒకే సమయంలో పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు మరొక వైపు తిప్పబడి పూర్తయిన తర్వాత పాలిష్ చేయబడుతుంది. సామర్థ్యం చాలా తక్కువ, కానీ పాలిషింగ్ ప్రభావం మంచిది, మరియు ఖచ్చితమైన అద్దం కాంతి ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. విమానం పాలిషింగ్ యంత్రాన్ని పొడిగించడం ద్వారా యంత్రం అప్‌గ్రేడ్ అవుతుంది, వర్క్‌టేబుల్ సవరించబడుతుంది మరియు పాలిషింగ్ వీల్ యొక్క అధిక ఒత్తిడి కారణంగా పాలిషింగ్ ప్రక్రియ వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి నొక్కే పరికరం జోడించబడుతుంది. పాలిషింగ్ సామర్థ్యంపై తక్కువ అవసరాలు మరియు ఉపరితల ప్రభావంపై అధిక అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తి సంస్థలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -05-2022