వెన్న యంత్రాలు ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వెన్న యంత్రాలను చాలా చోట్ల ఉపయోగించవచ్చు. వెన్న యంత్రాలు మన ఆధునిక జీవితానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉన్నాయి. అవసరమైన స్నేహితుల కోసం, ఇది చాలా ముఖ్యమైన విషయం. వెన్న యంత్రాలను ఉపయోగించడం మాకు చాలా సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది, కాబట్టి ఆధునిక సమాజంలో చాలా చోట్ల వెన్న యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి.
కాబట్టి తరచుగా విన్నది ఏమిటిబటర్ మెషిన్?
దిబటర్ మెషిన్. యంత్ర సాధనాలు, పరికరాలు, ఆటోమొబైల్స్, ఓడలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు పురోగతితో, యంత్రాలలో ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించిన కందెన గ్రీజు వాడకం కూడా అపూర్వమైన శ్రద్ధను పొందింది. ఒత్తిడిని అందించడానికి చేయిపై ఆధారపడే సాంప్రదాయ గ్రీజు తుపాకీ కాల అభివృద్ధి యొక్క అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది. యంత్ర సాధనాలు, పరికరాలు, ఆటోమొబైల్స్, ఓడలు మొదలైనవి బాగా ద్రవపదార్థం మరియు నిర్వహించడం ఎలా వెన్న యంత్ర పరిశ్రమ యొక్క లక్ష్యంగా మారింది, ముఖ్యంగా వెన్న నింపడం యొక్క అధిక పీడనం కోసం. ఇప్పుడు న్యూమాటిక్ వెన్న యంత్రం యొక్క పీడన నిష్పత్తి 40: 1; 50: 1; 60: 1, మరియు చమురు ఉత్పత్తి పీడనం 24-48mpa వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 240 కిలోల -480 కిలోల కిలోగ్రాము శక్తికి సమానం.
ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేయడం పరంగా, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ గ్లూ డిస్పెన్సర్‌ల వాడకం ఒక అనివార్యమైన భాగం. సాంప్రదాయ పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మాన్యువల్ గ్లూ డిస్పెన్సర్‌లు మరియు న్యూమాటిక్ గ్లూ డిస్పెన్సర్‌లు సంస్థాపనా ఖర్చు మరియు సామర్థ్యం పరంగా ఎలక్ట్రిక్ గ్లూ డిస్పెన్సర్‌ల కంటే తక్కువ. . ఉత్పత్తికి సంబంధించినంతవరకు, ఎలక్ట్రిక్ గ్లూ డిస్పెన్సర్ పరిశ్రమకు ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది సులువుగా అసెంబ్లీ, తక్కువ వైఫల్యం రేటు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు పరిశ్రమ యొక్క ఆటోమేషన్ అవసరాలను తీర్చగలదు. సాధారణ సాంప్రదాయ న్యూమాటిక్ డిస్పెన్సర్ ఉపయోగించబడుతున్నందున, పైపింగ్, విద్యుదయస్కాంత పంపిణీదారు మరియు కంప్రెసర్ సరిపోలడం అనివార్యం, ఎలక్ట్రిక్ డిస్పెన్సర్ మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది వ్యవస్థాపించడం సులభం మరియు ఇబ్బందిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ డిస్పెన్సర్ యొక్క వ్యవస్థాపన అసలు ఫ్యాక్టరీకి సరిపోతుంది. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ లైన్ సరిపోతుంది, ఇది ఇతర ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, మోటారు-ఆధారిత మార్గం తెరవడం మరియు మూసివేయడం సాపేక్షంగా సున్నితంగా ఉంటుంది, అధిక తక్షణ ప్రేరణ యొక్క లోపం లేదు, మరియు వైఫల్యం రేటు బాగా తగ్గించబడుతుంది.
పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహం వంటి పారామితుల ఆధారంగా నీరు, చమురు, రసాయన ద్రవాలు మొదలైన వివిధ ద్రవాల ప్రయాణాన్ని మరియు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో, పంపిణీ యంత్రాలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారని పరిశ్రమలో చెప్పారు. వాల్వ్ తయారీదారుల ద్వారా సాధారణంగా ఉపయోగించే నియంత్రణ పంపిణీ యంత్రాలు డికంప్రెషన్ డిస్పెన్సింగ్ యంత్రాలు, న్యూమాటిక్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ యంత్రాలు, విద్యుదయస్కాంత పంపిణీ యంత్ర స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థలు, అనుపాత నియంత్రణ పంపిణీ యంత్ర స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థలు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పంపిణీ యంత్రాలు. . వివిధ రకాల ఆటోమేటిక్ గ్లూ డిస్పెన్సర్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, హీట్ ఇంజిన్ రకం, అవసరమైన ఖచ్చితత్వం, కంట్రోల్ గ్లూ డిస్పెన్సెర్ యొక్క నాణ్యత, ప్రెజర్ డ్రాప్, ప్రవాహం రేటు మరియు దాని నిర్మాణం, వైఫల్యం రేటు, తయారీదారు యొక్క క్రెడిట్ మరియు సేల్స్ తర్వాత సేవలను ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక పనితీరును సాధించడానికి పరిగణించాలి. యొక్క లక్ష్యం.
కారణం ఏమిటిబటర్ మెషిన్చమురు ఉత్పత్తి చేయలేదా? చమురు ప్రవహించకపోవడానికి అనేక కారణాల సంక్షిప్త విశ్లేషణ క్రిందిది. ఇది జరిగినప్పుడు, మీరు సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.
1. దయచేసి సరఫరా చేసిన వాయు పీడనం 6 కిలోల కంటే ఎక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, దయచేసి 30# ప్రెజర్ గేజ్ సూచిక చూడండి. 2. 33# క్రాస్ వాల్వ్‌ను విప్పుతున్న తర్వాత వెన్న ఇక్కడ నుండి బయటకు రాకపోతే, మరియు పంప్ ఇంకా సక్రియం చేయలేకపోతే, దయచేసి 29# ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను తీసివేసి, 31# క్విక్ కనెక్టర్‌ను నేరుగా పంపుపై ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఈ సమయంలో పంప్ సక్రియం చేయబడితే, అంటే, 29# ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ నిరోధించబడుతుంది.
3. గాలి పీడనం 6 కిలోల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, గ్రీజు గన్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను నొక్కండి, కాని వెన్నను పంపిణీ చేయడానికి పంప్ ఇప్పటికీ ఆపరేట్ చేయలేము, దయచేసి 33# క్రాస్ వాల్వ్‌ను విప్పు మరియు 33# క్రాస్ వాల్వ్ రంధ్రం నుండి వెన్న బయటకు వస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇక్కడ నుండి బయటకు వస్తే, గ్రీజు యంత్రం యొక్క హ్యాండిల్ గన్ నిరోధించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, గ్రీజు తుపాకీని శుభ్రపరచడం కోసం విడదీయాలి.
. ఇది 02# వెన్న అయితే, దయచేసి ప్రెజర్ ప్లేట్ జోడించండి లేదా దానిని పలుచన చేయడానికి నూనె జోడించండి.
5. వెన్న 00# మరియు పంప్ కదులుతూ ఉంటే, మరియు వెన్నను పంప్ చేయలేకపోతే, 48# పైపులోని 37# వాల్వ్ (స్టీల్ బాల్) అపరిశుభ్రమైన వెన్న లేదా శిధిలాల ద్వారా ఆటంకం కలిగిస్తుంది. . అన్ని భాగాలు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేసి, ఆపై అన్ని భాగాలను తిరిగి కలిసి ఉంచండి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -14-2022